Cappellino trucker 5 pannelli in cotone eco ed rPET con logo 220g/m2

Incisione laser:

Come suggerisce il nome, per questa tecnica viene utilizzato un macchinario che genera un raggio laser, il quale ad una temperatura molto elevata, perfora la superficie del gadget che vogliamo personalizzare. Il laser “brucia” il materiale generando il logo o la scritta desiderata del colore naturale del materiale che si sta incidendo. È particolarmente raccomandata per gli oggetti in metallo e in legno, ma anche per alcuni contenitori in ceramica o vetro. Questa tecnica di stampa risulta vantaggiosa perché è poco costosa, dà una finitura più seria e formale, è precisa e molto difficile da danneggiare.

Transfer digitale:

Il transfer digitale è una tecnica di stampa che consente di replicare un logo a tutto colore come in una fotografia. Il logo viene riprodotto su una speciale pellicola termoadesiva e successivamente stampato sul prodotto attraverso una pressa a caldo. Il grande vantaggio è che utilizza degli speciali inchiostri che sono più resistente ai lavaggi rispetto agli inchiostri tradizionali. Tuttavia, affinché il logo resti in buone condizioni per molto tempo, è consigliato utilizzare programmi di lavaggio poco aggressivi ed evitare di passare il ferro da stiro direttamente sull’immagine.

Ricamo:

Il ricamo comporta la cucitura del logo in un prodotto tessile utilizzando ago e fili colorati. È particolarmente indicata per personalizzare magliette, polo e cappellini per lo staff, ma è utilizzata anche per le shopper. È una delle tecniche più eleganti nel merchandising aziendale: dona all’articolo quel tocco di formalità e qualità in più. Tuttavia è anche una delle meno economiche e non è raccomandato per quei loghi che hanno piccoli dettagli poiché possono essere difficili da vedere.

Ricamo a colori:

Il ricamo a colori utilizza macchine avanzate con un sistema di iniezione d'inchiostro brevettato che colora i fili in tempo reale mentre viene ricamato il disegno. Ciò consente di creare sfumature morbide, transizioni di colore e loghi multicolori complessi senza dover cambiare i fili. Il risultato è un ricamo di alta precisione, con una grande ricchezza cromatica e una finitura di alta qualità che combina il volume del ricamo con la libertà creativa della stampa digitale.

Ricamo 3D:

Il ricamo 3D è un ricamo in rilievo che conferisce la tridimensionalità al logo. Il processo è simile a quello convenzionale, ma viene utilizzando un particolare tessuto gommato applicato ed il ricamo è effettuato con una trama di punti molto densa e corposa. Questa tipologia di personalizzazione è molto utilizzata nei cappellini, ed è indispensabile che i loghi siano molto semplici con linee geometriche nette e ben definite. Non è adatta per ricamare loghi che hanno elementi del disegno troppo piccoli, fini e con forme irregolari.

Trasferimento digitale 3D:

Il trasferimento digitale 3D è una tecnica avanzata che stampa il disegno a colori su una base bianca, applicando successivamente strati di inchiostro e vernice che creano un autentico effetto rilievo. Il risultato è un logo con volume reale, nitido e senza bordi bianchi, anche su superfici scure. Inoltre, lo strato di vernice conferisce una protezione extra al disegno. È ideale per mettere in risalto testi, loghi e piccoli dettagli grafici con una finitura moderna e di grande impatto visivo.

Toppa ricamata:

La patch ricamata viene realizzata su una base tessile rigida o semirigida, sulla quale il logo viene ricamato con fili colorati per ottenere una finitura resistente e di alta qualità. Successivamente, la patch viene applicata direttamente sul prodotto tramite cucitura, integrandosi completamente nel capo o accessorio finale. In questo modo, l’articolo viene consegnato già personalizzato, con un marchio duraturo, visibile e dall’estetica curata fin dal primo momento.

Goccia di resina tessile:

La goccia di resina per tessile consiste nell’applicare uno strato di resina trasparente e flessibile su una stampa precedentemente realizzata su carta speciale. Dopo l’asciugatura, la resina crea una superficie protettiva che protegge il logo da sfregamenti e umidità e gli conferisce una finitura lucida con un leggero effetto volumetrico. Una volta pronto, il design viene applicato su capi e accessori tessili, ottenendo risultati resistenti e brillanti.